无论是哪种激光切割机都有自身的特点和优势,用户在选用设备时可根据自己的生产特点选配相应的激光设备

激光下料如今，中国的粗钢产量不仅是世界，更是超过了全球产量的50％，发展中国家甚至一些像澳洲韩国等发达国家为节约成本也在大量使用中国板材，因此与其期待中国钢材来适应激光切割，不如研究和提出能够优质地加工劣质材料的方法和提案本文就讲一下在中厚板加工中常遇到的问题。1．碳钢厚板穿孔问题在厚板加工中穿孔时间占很大比重，各激光厂商纷纷开发了快速穿孔的技术，较为有代表性的是高能穿孔（炸孔），这种方法的优点是速度快（1秒，以t16mm为例—以下相同），缺陷是不仅影响对小形状的加工，穿孔时注入的巨大能量使板材温度升高进而影响接下来的整体切割过程。而用小功率脉冲进行穿孔的话，时间就很长（12秒），会导致切割的效率下降和单位成本的提高。2．切割面品质问题加工中厚板时经常会遇见切割断面，这样的切割不仅成品质量受到质疑，还会伴随着过烧和严重的粘渣出现，以致体现不出高价的激光加工机区别于其他切割手段的价值。3．整板加工稳定性问题在对国产钢材的整板加工中，经常会出现局部区域加工不良的现象。这种现象有时很随机，即使在加工机状态良好的情况下也会出现。解决方案1．高峰穿孔（HPP）方案利用占空比小的高峰值脉冲激光，辅以喷射在材料表面上的不燃油以清除开孔边缘附着物，控制脉冲的合理频率边冷却边穿孔。其特点是相对炸孔虽然时间稍长（3秒），但穿出的孔径小（约φ4mm）且开孔边缘无附着物以及入热较低，便于接下来的正常切割加工，相比普通穿孔则效率提高了4倍。2．切割断面改善方案对于碳钢来说改善切割断面的重要因素是控制对板材的入热并能保证激光照射部分的充分燃烧。对于不锈钢来说改善切割断面的重要因素则是光束的改良（改善焦深）与辅助气体的有效利用。

加筋板价格　　要获得较好的表面质量等级，必须对激光功率、切割速度等工艺参数进行多次优化处理一般而言，对具有相同特征性和厚度的材料，工艺参数有一组切割工艺参数。也将得出不同的切口表面质量。金属材料的熔点低、导热系数大、熔融物黏度系数小、金属氧化物表面张力小，激光切割时易于获得较高的表面质量。激光切割平板时，易于测量表面质量，但在进行精细加工或切割一些复杂图案时，就很难对其进行直接的测量，只能借助优化试验参数来对其表面质量进行控制。因此，为便于实现自动化切割，应建立起外在优化参数与表面质量等级的对应关系。。

钢板加工在智能化工业生产过程中，利用一些先进的自动化设备，可以为企业创造出更多价值，让企业在竞争激烈的市场上获取更多发展优势，是企业稳健发展的重要举措。

铝材切割机这种发展速度昭示中国的钢铁企业，建立跨行业、跨地区的激光加工中心，将是使投资获得高回报的良好商机对钢铁企业而言，建立激光加工板材配送中心，具有独特的优势。首先，自产的板材规模多、品种全，整个生产过程节约了大量的辅助时间和成本；其次，作为国家重点的板材生产和销售基地，多年来建立了广泛的销售渠道、客户关系和销售网络；对小批量、多品种需求的用户，可直接提供激光精密加工后的成品，延长了产品的服务链，产生了二次效益；切割废料可快速回收再利用；同时，减少了中间运输环节，节约成本，实现了利润的化。而在这一切的背后，华工激光能提供长久的、强有力的技术保障。实际上，建立激光加工中心，在西方工业发达国家已形成一股潮流。由于激光加工效率高，过去往往需要十几道工序才能完成的工件，用激光切割一道工序就可以完成。一方面，许多中小型企业自身的加工量不能充分利用激光加工设备的能力；另一方面，激光加工设备的投入又较大。在这种情况下，中小企业自身购买激光加工设备就会带来一定的浪费。基于这种情况，目前西方工业发达国家就应运而生出3000多家对外承担加工任务的Job，美国的汽车城旁就有200多台激光切割机。就是我国台湾省台中县也有80多台。因此，尽快在我国各主要城市推广加工中心的模式，对大力推广激光加工应用，有着非常重要的意义。

钢结构附件报价聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。3、激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。4、切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。

　　激光切割进入市场之后，一些传统难切割或者切割质量不高的板材，遇到了激光切割之后都解决了这些问题，特别是一些碳钢板的切割上，激光切割有着不可撼动的地位　　就目前市场上的低碳钢激光切割上，最适合采用氧助熔激光切割，低碳钢切割上有99%以上都是铁，铁的氧化反映也会产生大量的热，所以需要氧气作为辅助，这样能减少对激光能量的要求，同时氧气还能自由的穿过氧化的铁层，进入熔化材料中，能让氧化反映更好更连续的沿着切割方向进行。而且氧化物的熔点黏性低，让附着在周围钢板的附着力也低了，这样的熔渣也很容易被氧气吹开，留下一个没有残留的光滑切面。　　切割上非常好看，同时切割的效率还特别高，切口的质量也是传统的切割方式所不能比拟的，切割的热影响情况也是不需要考虑后续的二次加工的，切割之后切割缝也非常平整光滑，也有比较良好的垂直程度。　　但是切割上如果是比较厚实的低碳钢板，就需要用更加大的直径喷嘴和低压氧气压力，这样可以防止切割上会烧坏切口的边缘处。。

　　激光切割不锈钢，采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发对将不锈钢薄板作为主构件的制造业而言，利用激光切割不锈钢是快速、有效的加工方法。　　如果在加工过程中严格控制激光切割工艺参数，就能保持此类材料的良好耐腐蚀性。而影响不锈钢切割质量最重要的工艺参量是切割速度、激光功率、气压等。具体问题与调试方法如下：　　1、产生点滴状的细小规则毛刺　　　　可能原因　　（1）焦点太低　　（2）进给速率太高　　解决方法　　（1）抬高焦点　　（2）减小进给速率　　2、两边都产生长的不规则的细丝状毛刺，大板材的表面变色　　　　可能原因　　（1）进给速率太低　　（2）焦点太高　　（3）气压太低　　（4）材料太热　　解决方法　　（1）增加进给速率　　（2）降低焦点　　（3）加大气压　　（4）冷却材料　　3、只在切割边缘的一边产生长的不规则的毛刺　　　　可能原因　　（1）喷嘴未对中　　（2）焦点太高　　（3）气压太低　　（4）速度太低　　解决方法　　（1）对中喷嘴　　（2）降低焦点　　（3）加大气压　　（4）提高速度　　4、材料从上面排出　　　　可能原因　　（1）功率太低　　（2）进给速率过大　　（3）气压太高　　解决方法　　出现此情况立即按暂停按钮，以防止熔渣飞溅到聚焦镜上增加功率减小进给速率减小气压　　除了以上常见问题，还可能出现切割边缘发黄问题　　可能原因　　氮气里含有氧气杂质　　解决方法　　使用质量好、纯度高的氮气。

另外还有一种铰接活动臂固定光程飞行光束传输形式，被称为恒定飞行光路，简称为恒光路采用飞行光路的切割机，在切割过程中，只有切割头沿X、Y方向移动，工作台位置固定不动。这类切割机加工的板材尺度大、质量大；设备占地面积小，加工工件无需夹紧，上、下料方便；机器加速性能佳，定位精度高。所以备受市场推崇，称为国际市场主流机型。平面切割机种类很多，现代激光切割机常见的几种典型结构主要有龙门框架移动式飞行光路结构，横梁移动式飞行光路、横梁倒挂移动式飞行光路，悬臂移动式飞行光路结构，定梁龙门式半飞行光路，十字工作台移动式的定光路，龙门式和悬臂式恒光路，机器人结构形式和大幅面的机载式混合光路，激光柔性加工系统等。无论是哪种激光切割机都有自身的特点和优势，用户在选用设备时可根据自己的生产特点选配相应的激光设备。就切割设备的结构而言，床身大件的材料有铸件结构、焊接结构，还有大理石结构、横梁采用铝合金铸件或焊接件及其型材，其他部件还有选用工程塑料、玻璃钢和不锈钢等材质的应用等。设备所配置的激光器要根据用户加工的性能、加工材料、形状、尺寸等选取不同的激光器，可供选配的激光器分别有co2轴快流激光器、射频板调试激光器、旋流激光器、固体激光器和光纤激光器等。从设备的驱动方式上，有X、Y轴选用单边伺服电机配置相应的减速机，用高精度的齿轮齿条驱动结构；有X轴双边均选用伺服电机配置相应的减速机，用高精度的齿轮齿条驱动结构，有双齿轮消除反向间隙的驱动方式；有伺服电机配置高精度滚珠丝杆直接驱动，采用盘式大惯量电机直接齿轮、齿条驱动；还有采用直线电机直接驱动的结构方式。数控激光切割机通常所配置的导轨以高精度直线导轨为主，并配有自动润滑装置。单边直线导轨为主导轨配以滚轮结构更是一种性价比好的经济适用、调整方便的典型结构。

5.资金成本：光纤激光切割机可以同时完成切割，钻孔，雕刻等操作，使您不必为不同的操作购买不同的激光系统，从而降低您的投资成本。

数控激光切割机使用过程中，可能你会遇到数控激光切割机不出光的情况，在出现这种故障时，首先要做的就是自己检查一下机器，可以按照下面5步进行：1．检查水是否正常循环，让水正常循环，若水保护坏了，可短接水保护使用；2．点预调，看电流表是否摆动，若不摆动，用万用电表测激光电源有没有220v进电，若有也不出光，可能电源故障，需更换；3．也可将电源上GND地线和P水保护短节测试水保护是否坏，将+5v和AIN短接检查输出功率，若出光，就是电位器坏了，需更换；4．若走程序不出光，连机卡可以用万用电表测15（H）或16（L）角和14角间有没有直流3v以上电压，如果有，说明卡是正常的，没有可能卡的信号有问题；5．激光电源里面有响声，一般为电源接头接触不良，重新焊接或连接，再把电源里面的灰尘吹一下。